隨著我國(guó)建筑技術(shù)水平的迅猛發(fā)展，建筑造型越來越復(fù)雜，為了實(shí)現(xiàn)多樣化的造型，在結(jié)構(gòu)當(dāng)中設(shè)置大量的混凝土斜柱。由于柱網(wǎng)尺寸調(diào)整為無規(guī)則減小，導(dǎo)致每個(gè)位置斜柱的傾斜角度均不一樣。傾斜角度最大達(dá)53度。對(duì)其鋼筋綁扎、模板設(shè)計(jì)、混凝土澆筑以及模板的拆除均提出了新的要求，施工難度極大。

今天為大家介紹高大斜圓柱施工工法該工法成功應(yīng)用于內(nèi)蒙古某科技館新館工程，有效解決了高大混凝土斜柱施工技術(shù)難題，保證了工程順利建成。工程質(zhì)量、施工進(jìn)度等各方面收到了業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門的充分肯定。工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。

斜柱構(gòu)造示意圖

斜向圓柱示意圖

一、高大斜圓柱施工工法特點(diǎn)及使用范圍

1、斜圓柱的鋼筋下料，采用計(jì)算模擬翻樣，確定每一根鋼筋的位置下料長(zhǎng)度。

2、圓柱柱身鋼模板采用錯(cuò)位拼接，圓柱底部采用木模板拼接。

3、本工法適用于機(jī)場(chǎng)、體育館、大型展館等異型建筑，特別是對(duì)高大混凝土斜柱有承載力要求的結(jié)構(gòu)

二、高大斜圓柱施工工藝原理

斜向圓柱施工工藝不同于普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，支撐架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置還是混凝土養(yǎng)護(hù)等工序上均有其自身的特點(diǎn)，施工難度較大。該工法對(duì)鋼筋的下料、鋼筋的綁扎、模板的設(shè)計(jì)、混凝土的澆筑等各個(gè)方面均進(jìn)行了技術(shù)工藝的創(chuàng)新。對(duì)鋼筋的翻樣進(jìn)行編號(hào)深化設(shè)計(jì)、鋼筋綁扎過程中采取支撐回頂保證柱身鋼筋不倒塌；采用鋼模板與木模板組合體系、振搗棒外套PVC管的混凝土澆筑方式，實(shí)現(xiàn)了高大斜柱的成型效果。

三、高大斜圓柱施工工藝流程及操作要點(diǎn)

1、工藝流程

鑿毛→翻樣→模板支撐架搭設(shè)→插筋→鋼筋綁扎→可調(diào)式鋼模板安裝→定型鋼模板拼裝→調(diào)節(jié)角度→鋼筋驗(yàn)收→模板驗(yàn)收→混凝土澆筑→測(cè)量復(fù)核

2、操作要點(diǎn)

2.1鋼筋工程

1）鋼筋翻樣

每個(gè)單體工程斜柱、折線梁設(shè)專人翻樣，繪制翻樣圖，并利用計(jì)算機(jī)輔助翻樣。斜柱翻樣前需繪制翻樣圖，翻樣圖中對(duì)每根柱主筋進(jìn)行單獨(dú)編號(hào)（圖2.1-1）。單獨(dú)計(jì)算每根主筋的長(zhǎng)度，并在料單中注明。下料時(shí)對(duì)照翻樣圖和料單對(duì)每根斜柱主筋單獨(dú)下料，下料后及時(shí)系上料牌，料牌上注明斜柱部位和主筋編號(hào)，防止混用。

2.1-1鋼筋翻樣圖

箍筋翻樣同樣繪制翻樣圖，注明斜柱部位，下料時(shí)各部位箍筋單獨(dú)碼放，用料牌標(biāo)識(shí)，防止混用。

2）混凝土斜柱鋼筋綁扎方法

先根據(jù)大樣圖給出的角度數(shù)據(jù)，調(diào)整好斜柱接頭以下鋼筋的位置，綁接頭以下斜柱箍筋，綁扎斜柱時(shí)首先根據(jù)放好的斜柱邊線調(diào)整斜柱主筋根部位置，然后用做好的斜柱角度模型調(diào)整每根斜柱主筋角度，柱主筋調(diào)整完成后開始綁扎斜柱接頭以下柱箍筋。

斜柱主筋彎折方法：由于斜柱在每層斜度不一致，因此斜柱主筋在梁柱節(jié)點(diǎn)處需彎折，控制斜柱主筋的彎折角度和彎折點(diǎn)位置是鋼筋工程的另一難點(diǎn)。對(duì)于直徑較大的主筋，下層柱鋼筋甩出部分的彎折均按照鋼筋翻樣的角度加工好，彎折點(diǎn)控制在樓板面；對(duì)于直徑較小的主筋可以在下層樓板混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后現(xiàn)場(chǎng)人工彎折。下層柱甩出部分鋼筋角度的調(diào)整，必須按照預(yù)先加工好的角度磨具來定位，這樣才能控制好角度的精確。

圖2.1-2設(shè)置鋼筋支撐

甩頭鋼筋角度調(diào)整完成后進(jìn)行柱身主筋的綁扎，在鋼筋綁扎之前，在圓柱傾斜方向搭設(shè)鋼筋支撐架，支撐架的定位必須按照柱身的傾斜角度設(shè)置。支撐點(diǎn)沿柱高3m設(shè)置一道，柱身主筋安裝完成后，在每個(gè)支撐點(diǎn)放置定位卡具，支撐架支撐在定位卡具上。定位卡具的制作可以按照鋼筋保護(hù)層的厚度設(shè)置。

2.2模板工程

1）斜柱根部模板設(shè)計(jì)

斜柱根部模板可以采用定型玻璃鋼模板或木模板，由于本工程斜柱的直徑、角度均不一樣，所以本項(xiàng)目技術(shù)人員開發(fā)設(shè)計(jì)了可調(diào)式鋼模板，并成功應(yīng)用于本工程。

2）斜柱柱身模板設(shè)計(jì)

圓柱模板采用鋼質(zhì)模板，圓柱模板均加工成兩個(gè)半圓模板。模板面板采用5mm厚鋼板，模板背面每隔750mm設(shè)置一道10mm厚橫向背肋鋼板，每個(gè)半圓模板后面均勻設(shè)置3道5mm厚豎向背肋鋼板,兩個(gè)半圓模板之間采用M20螺栓連接，螺栓間距為150mm；模板上下口均設(shè)置加勁肋和法蘭盤。