工具式可調(diào)節(jié)樓梯鋼模板：規(guī)避了木模板和鋼制定型模板的缺點(diǎn)，同時(shí)吸取了這兩種模板的優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)新多項(xiàng)有益實(shí)施效果，體現(xiàn)綠色建造的典型技術(shù)應(yīng)用，能夠充分的滿足建筑施工領(lǐng)域?qū)ぞ呤娇烧{(diào)節(jié)樓梯鋼模板的市場(chǎng)需求。

實(shí)施效果

適用于用于具有多種不同規(guī)格的建筑樓梯，開(kāi)展流水施工，多次周轉(zhuǎn)，工期緊、質(zhì)量要求高的，對(duì)模板通用性要求較高的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓梯模板施工。

工藝原理

使用鋼板材、槽鋼、角鋼等材料制作的模板強(qiáng)度高、剛度好，根據(jù)不同樓梯踏步設(shè)計(jì)參數(shù)，確定最佳樓梯踏步變動(dòng)范圍，通過(guò)各部件連接處開(kāi)槽、成孔，實(shí)現(xiàn)每一個(gè)踏步擋板可以上下前后調(diào)節(jié)位置，并滿足每一個(gè)踏步變動(dòng)范圍；通過(guò)工具化各部件，以標(biāo)準(zhǔn)樓梯為基準(zhǔn)，擴(kuò)展非標(biāo)準(zhǔn)部件；全部采用螺栓連接代替焊接技術(shù)，樓梯可靈活組裝、拆解，一般樓梯規(guī)格均適用；組裝后可利用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，整體吊裝，整體拆除。確保位置準(zhǔn)確，達(dá)到施工和設(shè)計(jì)要求目的。

施工工藝流程及操作要點(diǎn)

1、工藝流程

工具式可調(diào)節(jié)樓梯鋼模板設(shè)計(jì)→模板加工制作→樓梯梯段底模及鋼筋安裝→模板各部件螺栓連接組裝→按樓梯設(shè)計(jì)工況調(diào)節(jié)定型→吊裝就位及固定→安裝樓梯側(cè)面模板→檢查驗(yàn)收→澆筑混凝土→模板拆除清理備用。

2、操作要點(diǎn)

2.1樓梯可調(diào)鋼模板設(shè)計(jì)

模板主要選用6種原材料：鋼板，槽鋼，角鋼,螺栓，鋼管，微調(diào)螺桿。

（1）工具化設(shè)計(jì)

利用型材加工，通過(guò)螺栓連接解決了樓梯模板焊接定型造成各部件位置相對(duì)固定不變的問(wèn)題，采用16#槽鋼作為模板支架，兩側(cè)末端通過(guò)10mm厚“L”型連接板與橫向短槽鋼支架螺栓固定，形成模板支架架構(gòu)。樓梯鋼模板各功能部件如下圖①~⑥，其中模板支架部件通過(guò)連接角鋼部件與踏步擋板部件采用40mm長(zhǎng)8.8級(jí)螺栓連接，達(dá)到樓梯模板可在操作面一一被散拼成整體使用，可拆解成每個(gè)單體部件搬運(yùn)；也可在使用前現(xiàn)場(chǎng)組裝完畢后再整體吊裝、整體拆除，實(shí)現(xiàn)了樓梯鋼模板的工具化。

（2）可調(diào)節(jié)性設(shè)計(jì)

模板支架部件上開(kāi)有調(diào)節(jié)螺栓位置的活動(dòng)槽，實(shí)現(xiàn)踏步擋板的間距可調(diào)節(jié)性；利用不等邊角鋼L100X63X7把樓梯踏步擋板與支架連接，采用100mm寬角鋼是為了增加兩個(gè)連接螺栓的距離，有利于平衡踏步混凝土澆筑過(guò)程產(chǎn)生的側(cè)壓力。在擋板連接角鋼短邊上開(kāi)長(zhǎng)度為100mm的活動(dòng)槽，賦予螺栓一段可調(diào)節(jié)位置的活動(dòng)范圍；在擋板連接角鋼長(zhǎng)邊上開(kāi)三排孔，排距65mm，成151°夾角（同樓梯斜角），增加調(diào)節(jié)能力。根據(jù)樓梯踏步高度和寬度不同，通過(guò)調(diào)節(jié)樓梯踏步擋板之間的間距和高度，調(diào)節(jié)樓梯斜率，滿足不同規(guī)格的樓梯模板施工，實(shí)現(xiàn)了樓梯鋼模板的可調(diào)節(jié)性。

（3）踏步擋板接長(zhǎng)擴(kuò)展

面板：選用8厚鋼板。

背楞：10#槽鋼，固定處底部開(kāi)洞42X100，便于螺栓穿入。

背楞與面板連接采用焊接，并應(yīng)減小焊接變形，采用間隔焊接，焊縫長(zhǎng)度150@150，打磨、校正面板平整度。

楞與面板連接采用焊接，為減小面板焊接變形，焊縫長(zhǎng)度100@100，面板應(yīng)打磨、校正平整度。背楞槽鋼定位偏上設(shè)計(jì)為了增加樓梯踏步混凝土找平、收面的操作空間。

根據(jù)樓梯設(shè)計(jì)不同寬度，以最小的踏步寬度為標(biāo)準(zhǔn)（如：1500mm寬），制作踏步擋板配件，利用螺栓連接接長(zhǎng)，端口采用擠塑聚苯板封堵，從而滿足不同寬度（如1550mm，1800mm寬）的樓梯施工，實(shí)現(xiàn)了樓梯鋼模板的寬度接長(zhǎng)擴(kuò)展性。

（4）梯段長(zhǎng)度接長(zhǎng)擴(kuò)展

根據(jù)樓梯設(shè)計(jì)情況，選擇適應(yīng)最多不同規(guī)格的樓梯作為標(biāo)準(zhǔn)梯段模板，本工程是以12步為標(biāo)準(zhǔn)梯段模板，增加支架配件和踏步擋板，更換標(biāo)準(zhǔn)模板末端，通過(guò)10mm厚連接板接長(zhǎng)，本工程分別接長(zhǎng)至14步和16步；n步樓梯踏步模板，同時(shí)可以用于n和n-1步樓梯模板施工，當(dāng)步數(shù)相差較多時(shí)，通過(guò)增加配件滿足施工需要，實(shí)現(xiàn)了樓梯鋼模板的長(zhǎng)度接長(zhǎng)擴(kuò)展性。

2.2工具式可調(diào)節(jié)樓梯鋼模板加工

委托專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制作工廠，利用型鋼、鋼板原材進(jìn)行加工模板的各個(gè)部件。

開(kāi)槽：采用兩端定位機(jī)械開(kāi)孔，孔洞之間自動(dòng)切割開(kāi)通槽。

孔洞：為機(jī)械開(kāi)孔，洞口定位偏差±1mm。

焊接：槽鋼為人工焊接，焊縫高度hf為5mm，允許偏差+1mm。

后期處理：機(jī)械除銹，刷兩道黃色防銹漆。

依據(jù)模板加工圖，進(jìn)行踏步踢板鋼板裁板，鋼板寬度尺寸偏差±1mm，長(zhǎng)度尺寸偏差-2mm，板面平整度±1mm；角鋼下料，長(zhǎng)度尺寸偏差-5mm，豎向角鋼長(zhǎng)度偏差±2mm；槽鋼連接處端部?jī)A角必須嚴(yán)格控制，其允許誤差±0.01度。

2.3樓梯梯段底模及鋼筋安裝

現(xiàn)場(chǎng)樓梯梯段底模與樓板支撐架同時(shí)開(kāi)始支設(shè)，提前進(jìn)行樓梯間的梁、樓梯鋼筋安裝，驗(yàn)收合格，待模板吊裝就位。

2.4模板各部件螺栓連接組裝

（1）準(zhǔn)備組裝

按樓梯設(shè)計(jì)圖紙，繪制模板組裝工況圖，每跑配備兩個(gè)工人。搭設(shè)樓梯鋼模板組裝胎架，要求胎架搭設(shè)可靠、有足夠的強(qiáng)度，使模板放置后穩(wěn)當(dāng)、便于操作，吊起方便；模板放置在胎架上的斜度與實(shí)際工作時(shí)相同，便于檢查尺寸、間距、角度等，方便涂刷脫模劑或使用后的清理工作。

（2）組裝樓梯

模板支架放置胎架上，居中螺栓固定中間的擋板，分別向上和向下按照踏步寬度，利用螺栓固定各擋板，按照踏步高度調(diào)整各踏步豎向位置，檢查驗(yàn)收后刷脫模劑待起吊。

2.5按樓梯設(shè)計(jì)工況調(diào)節(jié)定型

對(duì)于不同樓梯之間調(diào)用，變換時(shí)須進(jìn)行調(diào)節(jié)定型，根據(jù)擬使用的樓梯設(shè)計(jì)工況，按照每跑步數(shù)n不同，選擇使用頻率最高的那跑樓梯，以該跑第n/2步擋板為基準(zhǔn)，對(duì)應(yīng)向上、向下分別開(kāi)始均勻調(diào)節(jié)踏步位置，選擇中間踏步向兩端調(diào)節(jié)，如：在第七踏步開(kāi)始，該調(diào)節(jié)方法提高了樓梯模板的可調(diào)節(jié)范圍，減少誤差，提高效率

2.6吊裝就位及固定

從胎架上安全起吊模板至樓梯工作面人工配合就位，兩端支撐采用100X（板厚-2）X（板厚-2）的自制混凝土墊塊墊起，調(diào)節(jié)螺桿使樓梯模板標(biāo)高到位，在樓梯下端平臺(tái)鋼模板槽鋼端部設(shè)置水平鋼管支撐，鋼管一端頂撐在框架柱上，防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的水平推力造成模板移位。

2.7安裝樓梯側(cè)面模板

安裝樓梯兩側(cè)側(cè)面木模板，采用“步步緊”隔二布一直接固定于鋼模板上，側(cè)模板封板嚴(yán)密，防止漏漿造成質(zhì)量缺陷。

2.8踏板掛件安裝

樓梯吊裝就位固定后，將“L”型樓梯鋼踏板掛件安放在鋼模板上，作為人員上下通道使用，注意搭設(shè)底模的架體時(shí)，立桿應(yīng)分居兩側(cè)，留出通道，免除馬道搭設(shè),規(guī)避了重要安全隱患。

2.9檢查驗(yàn)收

復(fù)核底模標(biāo)高、定位尺寸、拼縫，全面拉線檢查側(cè)模線條的順直、嚴(yán)密性，踏步鋼模的定位、步高、步寬、長(zhǎng)度以及與端部木模板的對(duì)接情況，模板驗(yàn)收合格，滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)入下一道工序施工。

2.10澆筑混凝土

自上而下澆筑樓梯混凝土，因樓梯踏步高度是以前后兩個(gè)踏步擋板下邊緣高差計(jì)算的，故均以擋板下邊緣齊平為準(zhǔn)，找平樓梯踏步面層。

2.11模板拆除清理備用

待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，且不會(huì)因拆除造成棱角損壞時(shí)，方可拆除模板踏步鋼模板及側(cè)板。應(yīng)先拆除鋼架模板底端水平支撐及其他支撐設(shè)施，然后在上端施以適量水平推力，配合撬棍從下部輕微撬動(dòng)將模板松動(dòng)。在模板松動(dòng)后，利用塔吊調(diào)離作業(yè)面。

拆下的模板，要及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷脫模劑，放置在專門搭設(shè)的胎架上，以備下次使用。

解決的問(wèn)題

在公建建筑中,樓梯設(shè)計(jì)種類多樣，規(guī)格不一,樓梯踏步模板通常選用木模板或鋼制定型模板,但由于木材材質(zhì)各項(xiàng)物理性能指標(biāo)受限,制作安裝花費(fèi)人工多,質(zhì)量不宜保證,且浪費(fèi)木材；鋼制樓梯模板是焊接定型而不能調(diào)節(jié),適用范圍程度較單一，不能很好的滿足多種樓梯互相調(diào)用，在施工當(dāng)中，每種樓梯均需單獨(dú)配置，不僅投入費(fèi)用大，而且普通鋼制樓梯模板的利用效率也較低。

價(jià)值

在樓梯模板技術(shù)領(lǐng)域，利用螺栓技術(shù)代替焊接技術(shù)，對(duì)鋼制焊接模板進(jìn)行改良和創(chuàng)新設(shè)計(jì)，將鋼板、槽鋼、角鋼、螺栓等制作成各功能部件，由散件組裝成不同規(guī)格尺寸的樓梯模板，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)工具，滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓梯施工需求。 采用可調(diào)節(jié)鋼制樓梯模板優(yōu)點(diǎn)較多：自身剛度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、施工方便、一次整體吊裝與拆除、對(duì)于特殊部位可以現(xiàn)場(chǎng)散拼與散拆，設(shè)計(jì)為工具式組裝模板，可以調(diào)節(jié)樓梯踏步寬度、長(zhǎng)度、高度、步數(shù)，故適用范圍較廣。該模板的使用，可以提高樓梯混凝土構(gòu)件的表面觀感質(zhì)量，有效控制施工誤差；可以節(jié)約木材，提高功效；適用性好，減少投入成本，應(yīng)用推廣價(jià)值較高。